XLP сериясы тығыздалған циркуляциялы (тұйықталған цикл) центрифугалық бүріккіш кептіргіш
Принцип
Тығыздалған циркуляциялық шашыратқыш кептіргіш тығыздау жағдайында жұмыс істейді.Кептіру газы әдетте инертті газ болып табылады, мұндай N2 .Ол органикалық еріткішпен, улы газбен және оңай тотығатын материалмен кептіру үшін қолданылады.кептірілетін материалды қорғау үшін айналым газы ретінде инертті газды қабылдаңыз.Инертті газ құрғату процесінен кейін айналады.N2 қыздырылады, содан кейін кептіру мұнарасына кіреді.Сұйық материал бұрандалы сорғы арқылы орталықтан тепкіш саптамаға тасымалданады, содан кейін ол тозаңдатқыш арқылы сұйық тұманға айналады, кептіру мұнарасында жылу беру процесі аяқталады.Құрғақ өнім мұнараның түбіне шығарылады, буланған органикалық еріткіш желдеткіш тудыратын вакууммен сорылады.Қуатты немесе қатты материал циклон мен жаңбыр мұнарасында бөлінеді.Қаныққан органикалық газ конденсаторда конденсацияланғаннан кейін ағызылады.Конденсацияланбаған газ үздіксіз қыздырылғаннан кейін жүйеде қайта айналады.Кәдімгі қалыпты центрифугалық шашыратқыш кептіру процесі ауаны тасымалдау және сору процесі арқылы жүзеге асырылады.Бұл жарылысқа төзімді типті тығыздалған циркуляциялық орталықтан тепкіш бүріккіш кептіргіш пен қарапайым ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш арасындағы айқын айырмашылық.Кептіру жүйесіндегі кептіру ортасы N2, іші оң қысымда.Оң қысымды тұрақты ұстау үшін қысым таратқышы N2 кіріс мөлшерін автоматты түрде басқарады.
Ерекшелік
1. Жабдықтың жүйелік технологиясы жабдықтың жұмысының қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін негізгі корпуста және негізгі бөліктерінде жарылысқа қарсы тұруға арналған. (ұшқыш улы және зиянды газ жүйесінде жарылғыш құрылғы жоқ.)
2 Жүйеде сұйық материалдың еріткішіне конденсациялау жүйесі және еріткіштерді қалпына келтіру жүйесі бар. Қалпына келтіру жүйесі еріткіштің кептіру ерітіндісінде екінші өңдеуін жүргізе алады және еріткіштің қайта өңделуіне мүмкіндік береді, осылайша өндіріс құнын айтарлықтай төмендетеді.
3.Машинаны жылыту жүйесі үшін ол өте икемді.біз оны бу, электр энергиясы, газ пеші және т.б. сияқты тұтынушы сайтының шарттарына қарай конфигурациялай аламыз, олардың барлығын бүріккіш кептіргішке сәйкес етіп жасай аламыз.
4. Қоректендіргіш сорғы, тозаңдатқыш, желдеткіш және сорғыш желдеткіш инвертормен бірге.
5. Кіріс температурасы, негізгі мұнара температурасы және шығыс температурасы сияқты негізгі параметрлер температура өлшегіш арқылы реттеледі.Машинада негізгі мұнара қысымын сынау нүктесі, ауаның кіріс қысымын сынау нүктесі, ауаның шығу қысымын сынау нүктесі, оттегі сынау нүктесі және т.б. бар.Машина іске қосылғаннан кейін сіз бәрін анық көре аласыз .Және оны басқару пайдаланушыға өте ыңғайлы .Негізгі электрлік құрамдас бөліктер халықаралық бренд болып табылады және олар электрлердің сенімді және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады. Электрлік басқаруда қауіпсіз жұмысты қамтамасыз ету үшін дәйекті блоктау, супер температура, ақау дабылы және басқа да шаралар қабылданады.
6. Кіріс температурасы тұрақты кіріс температурасын қамтамасыз ету үшін интеллектуалды цифрлық термометр арқылы бақыланады, көрсетіледі және дабыл қаланады.
7. Шығу температурасының мәні беру жылдамдығын реттейтін инвертор арқылы көрсетіледі.
8. төмендегідей негізгі бақылау нүктелері:
⑴Сұйықтық ағынының жылдамдығын басқару үшін диафрагмалық сорғыны инвертор немесе қолмен реттеу үшін；
⑵Атомизатордың жылдамдығы инвертор арқылы басқарылады (желінің жылдамдығын және бөлшектердің мөлшерін басқарады), май қысымын бақылау және дабыл жүйесі бар;
(3) Ауа кірісінде температураны бақылау жүйесі және қысымды көрсету құрылғысы бар;
(4) Жарылыс желдеткіші жылдамдық пен ауа қысымын бақылау үшін инверторды пайдаланады;
(5) Сору желдеткіші инверторды ауа жылдамдығын және ауа қысымын басқару және жүйе қысымын басқару үшін пайдаланады;
(6) Жүйеде азотты енгізу және бос құрылғы бар;
(7) Жүйеде жабдықтың біркелкі және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін азотты сынауға арналған құрылғы бар;
(8) Мата қалта сүзгісінде импульстік үрлеу жүйесі бар;
(9) Шығатын ауада температураны бақылау жүйесі және қысымды көрсету құрылғысы бар;
(10) Конденсатордың сұйықтық деңгейін басқару жүйесі бар;
(11) Ауа-сұйықтық сепараторында сұйықтық деңгейін басқару жүйесі бар;
Блок диаграммасы
Қолдану
Жабық циркуляциялы центрифугалы шашыратқыш кептіру машинасы үшін ол ерітіндіні, эмульсияны, құрамында органикалық еріткіштері бар сұйық және паста тәрізді сұйықтықты, ұшқыш улы және зиянды газды, оңай тотығатын және жарықтан қорқатын материалды кептіру үшін жарамды және еріткіш қалпына келтіруді қажет етеді.Ол центрифугалық шашыратқыш кептіргіштің барлық артықшылықтарын мұра етіп қана қоймайды , сонымен қатар кептіру кезінде сыртта ұшатын ұнтақ болмайды .Ол 100% материал жинау жылдамдығына қол жеткізе алады. Еріткіштерді қалпына келтіру жүйесі арқылы жиналған еріткіш қайта өңдеу арқылы оны қайта өңдеуге болады, бұл өндіріс құнын айтарлықтай төмендетеді.Фармацевтика, химия, тамақ және басқа салаларда кептіру операциясында кеңінен қолданылатын пайдаланушылардың көпшілігінің көңілінен шықты.
Өнім параметрлері
кептірілген ұнтақты жинау: ≥95%
қалдық еріткіш: ≤2%
оттегі мөлшері: ≤500ppm
электр компоненттерінің жарылысқа төзімділігі: EXDIIBT4
жүйе жағдайы: оң қысым
Тапсырыс беруге назар аудару
1. Сұйықтың атауы және қасиеті: қатты құрамы (немесе су құрамы), тұтқырлық, беттік керілу және PH мәні.
2. Құрғақ ұнтақ тығыздығы рұқсат етілген қалдық судың мөлшері, бөлшектердің мөлшері және рұқсат етілген ең жоғары температура.
3. Шығару: күнделікті ауысым уақыты.
4. Беруге болатын энергия: бу қысымы, дұрыс электр энергиясы, көмір отыны, мұнай және табиғи газ.
5. Бақылау талабы: кіріс және шығыс температураларды бақылау керек пе, жоқ па.Ұнтақты жинауға қойылатын талаптар: мата қалта сүзгісін пайдалану қажет пе және пайдаланылған газдың қоршаған ортасының талабы.
6. Басқа арнайы талаптар.
